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        紙板桶的質量要求及生產質量控制

        文章作者:天利包裝制品   發布時間:2017-06-23
        造成紙板桶泄露的主要原因是生產過程中尚存在 的問題,其一是材料問題。

        紙板桶的質量要求:
          1、紙板桶應該平整,沒有明顯的變形,圓形為佳。
          2、封口嚴密,牢固,開啟方便靈活沒有銹蝕膠。
          3、紙桶平滑,沒有褶皺,破裂,脫膠。
          4、桶身印刷清晰色澤光亮沒有剝落。
          5、紙桶桶身清潔無污漬。
          紙板桶在生產現場的質量控制:
             先要保持生產現場的清潔衛生,也是保證紙箱質量不可缺少的條件,如工區、器具、制品的堆放及般運,工人的操作環境、場地清潔度等因素對質量的生產制作都有重要影響,均應有所規定。因此,對生產現場可實行點、點位來進行有效控制。生產現場管理標準,同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷,污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識:尤其是紙板線下來的產品上面沒印字,如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下,就很容易造成混亂與出錯。
          防止紙板桶泄露在設計上應考慮哪些問題?
          造成紙板桶泄露的主要原因是生產過程中尚存在   的問題,其一是材料問題。所使用的膠合板對產品質量有影響,這是因為當紙桶底蓋采用膠合板為材質時,選用的膠合板質厚薄不均勻,多數厚度不符合要求。另外,膠合板層與層間的粘合強度低,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準,因此在原材料的選擇上,應選用符合標準的膠合板材料,下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內,并進行質量監控。膠合板厚度應根據紙桶內容物的   大重量來確定,當紙桶內容物重量在50公斤左右時,五合板厚度不應小于6毫米。其二是紙桶生產設備的問題。紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量,對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化,因為模具在閉合封紙桶底部時,鎖環模垂直平面易發生偏差,造成紙桶底部的結合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合程度。
          紙板桶的熱度承受范圍一般在零下四十度到六十度之內,如果超出這個溫度,塑料桶就會出現變形,甚至破裂現象。所以我們在使用的時候要保證其溫度不超出這個范圍,如果   要超出這個溫度,我們就需要做一些防范措施,比如在周圍放一個塑料桶,或者其他防范措施。紙板桶都有一個共性就是有較好的抗沖擊、耐酸堿、不滲漏和使用壽命長的優點,即使如此,也逃脫不了它自身的缺點,就是有   的熱度承受范圍。

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